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Os redutores de velocidade são dispositivos mecânicos desenvolvidos para reduzir a velocidade de rotação de um acionador (equipamentos industrial ou doméstico), ou simplesmente diminuir a velocidade de um eixo de entrada para um eixo de saída durante um processo de transformação na produção, resultando em transmissão de potência e aumento de torque, ambos são etapas importantes para desenvolvimento esperado de diversos processos industriais, tanto na própria indústria de transformação como em vários outros contextos produtivos.
Como o próprio nome sugere, redutores de velocidade tem o objetivo de reduzir a velocidade de rotação de um acionador, muitas vezes esse dispositivo é empregado quando é necessário fazer a modulação ou adequação da rotação de um acionador para a rotação adequada ou requerida por um dispositivo a ser acionado. Desta forma entregando a velocidade e torque necessários para que o processo em questão funcione da forma pretendida, sem prejuízos ao desempenho, desgastes desnecessários ao maquinário ou segurança dos processos, e para que isso tudo ocorra, juntamente com seus processos funcionando adequadamente, é necessário que seus componentes deem suporte e assegurem o funcionamento correto de toda a operação.
Como dito anteriormente, a escolha por vedações de alto desempenho e durabilidade pode ser um grande diferencial e chave para que seus processos não sofram interrupções produtivas ou até servir como prevenção de danos a produção, maquinário envolvido e podendo até prevenir riscos à segurança dos operadores.
A seguir listaremos alguns dos maiores riscos inerentes a atitudes negligentes em relação à escolha de suas vedações:
Todo tipo de contaminante externo pode acabar ingressando ao sistema quando vedações e retentores inadequados são instalados em detrimento dos vedadores de qualidade, partículas solidas como poeira, sujeira e até a umidade podem comprometer a integridade do funcionamento e qualidade do lubrificante, causar desgaste prematuro dos componentes internos e até mesmo levar a falhas operacionais de grande magnitude.
Se os retentores ou vedações não cumprirem seu papel em manter um ambiente de trabalho livre de contaminantes e impurezas, a fricção ocasionada entre os componentes internos pode aumentar, não só resultando em um gasto maior de energia, como também acelerando o desgaste dos componentes, configurado em uma redução da vida útil dos redutores de velocidade e se traduzindo em maiores custos de manutenção.
Uma das funções dos vedadores é manter o lubrificante dentro do redutor, garantindo a lubrificação necessária para que os processos funcionem de forma adequada. Se os retentores ou vedadores forem inadequados, ou estiverem danificados em decorrência de baixa qualidade, ou má aplicação, o lubrificante pode vazar, potencialmente expondo componentes críticos a danos por aumento de fricção, inviabilizando a operação a funcionar da forma adequada e podendo até contaminar o ambiente externo de trabalho, também pondo em risco a segurança do pessoal envolvido e outros equipamentos no entorno.
A ausência ou falta da lubrificação adequada, ocasionada pela escolha de retentores ou vedações ruins pode levar a um aumento na temperatura média de operação do redutor de velocidade, o sobreaquecimento é perigoso não só por expor os componentes internos a danos, reduzindo sua eficiência e confiabilidade operacional, como o calor excessivo pode comprometer a integridade estruturar do redutor de velocidade, e em casos extremos, até causar incêndios.
No longo prazo, a escolha desafortunada por retentores de má qualidade e baixo desempenho podem até levar o sistema a apresentar falhas operacionais inesperadas, ocasionando em interrupções na produção e elevando e criando custos de manutenções corretivas. Todos os itens listados anteriormente, mas não só se limitando a esses, podem ser causadores de falhas no sistema classificadas como imprevistos operacionais, mas poderiam muito bem ser evitadas.
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Configurando em uma escolha inteligente e confiável para seus redutores de velocidade, os retentores e vedadores distribuídos pela FMX permitem que seus redutores funcionem da forma pretendida, confiável e duradoura. Evitando acidentes inoportunos e estendendo o tempo de vida de seu equipamento, garantindo a integridade de seus processos, livres de vazamentos, contaminações por agentes externos e outros danos que vedações inadequadas poderiam ocasionar a toda sua operação.